PC PMMA TOLID LIET STROJNA STROJA

PC (polikarbonat) in PMMA (polimetil metakrilat, splošno znan kot akrilna) linija ekstruzijskih plošč.

Oba materiala pripadata visoki - končni prozorni plastiki, ki ima izjemno zahtevne zahteve za natančnost, čistočo in nadzor temperature proizvodne linije. Njihova infrastruktura proizvodne linije je podobna, vendar obstajajo ključne razlike v posebnih konfiguracijah zaradi razlik v značilnostih materiala.

Pregled osnov

PC PMMA Trdni linije za ekstrudiranje sodnega linij so najbolj tehnološko napredne vrste ekstruzijskih linij, ki se uporabljajo predvsem za proizvodnjo listov, ki zahtevajo visoko preglednost, visoko vremensko odpornost, visoko odpornost na udarce ali odlične optične lastnosti, kot so:

· PC deska: neprebojno steklo, particija bančnega štetja, pokrov stroja, LED svetlobna plošča, zunanja panoja.

· PMMA plošča: Oglaševanje svetlobne škatle, zaslonsko stojalo, kopalniška particija, pokrov za zatiranje avtomobila, instrumentna plošča, akrilna kad.

Visoka - END PC/PMMA Sheet Extrusion Line je reprezentativen za natančno proizvodnjo, v glavnem vključuje:

1. sistem za predhodno obdelavo surovin - LifeLine!

· Sistem za dehumidifikacijo in sušenje na najvišji ravni:

· PC: Opremljena mora biti z dvojnim sušilnikom za dehumidifikacijo čebeljih koles, s temperaturo rosišča -40 stopinj C ali celo nižjo. Temperatura sušenja je približno 120 stopinj C, čas sušenja pa vsaj 4 ure. To je absolutni predpogoj za izdelavo katere koli kvalificirane računalniške plošče, sicer bo izdelek imel mehurčke, srebrne črte in zmanjšanje molekulske mase, kar vodi do krhljivosti.

· PMMA zahteva tudi dobro dehumidifikacijo in sušenje, vendar nekoliko nižji od PC -ja. Običajno se uporablja sušilnik za dehumidifikacijo s temperaturo sušenja približno 80-90 stopinj C.

· Sistem za hranjenje v vakuumu: Popolnoma zaprt prevoz, da se delci po sušenju ponovno absorbirajo vlago.

2. Ekstruzijski sistem - jedrna moč

· Izpušni ekstruder:

· Za PC: vzporedni in co vrtljivi dvojček - vijačni izpušni ekstruder je najboljša izbira. Njene lastnosti - lahko preprečijo zadrževanje in razgradnjo materiala, učinek izpušnih plinov pa je odličen, učinkovito pridobivanje plinov in vodne pare, ki nastane s hidrolizo.

· Za PMMA so glavni vijačni ekstruderji z velikimi razmerji (na primer 30: 1 ali več) glavni tok. Vijak je zasnovan z globokimi utori in nizkim striženjem, plastilizira PMMA na nežen način, da se prepreči lokalno pregrevanje, razgradnjo in porumenenje.

· Menjalna črpalka:

· Funkcija: nameščena med ekstruderjem in glavo matrice.

· Pomembnost: Za ta dva materiala z visoko viskoznostjo lahko zobniške črpalke v celoti odpravijo izhodna nihanja, ki jih povzročajo vijačni impulzi, kar zagotavlja popolnoma stabilen tlak taline in pretok. To je ključna oprema za doseganje odlične debeline enakomernosti in optične konsistence in je standardna na končnih proizvodnih linijah visokih -.

· Statični mešalnik: Nameščen po zobniški črpalki, še naprej homogenizira temperaturo taline in odpravi vroče točke.

· Precision t - v obliki glave:

· Za zasnovo pretočnega kanala je potreben natančen izračun, da se zagotovi enakomerni izpust po celotni širini.

· Samodejni sistem za nastavitev ustnic: Z uporabo vročih vijakov ali prilagodljivih ustnic v kombinaciji s spletnim merilnikom debeline za samodejno nadzor debeline (ATC) se toleranca debeline nadzoruje znotraj ± 2-3%.

3. Sistem za oblikovanje in hlajenje - Določitev notranje kakovosti

· Three roll koledar:

· Zrcalni valj z visoko natančnostjo: Površina valja je visoko - natančno kromirano polirano ogledalo, ki je vir sijaja površine plošče.

· Neodvisni nadzor temperature: Vsak valj ima neodvisen sistem "nadzor temperature olja" ali "sistem za nadzor temperature vode", natančnost nadzora temperature pa mora biti znotraj ± 1 stopinje C.

· Temperatura valja PC je izjemno visoka (pogosto presega 100 stopinj C), da se lahko lista počasi ohladi in sprosti notranji stres.

· Temperaturo valjev PMMA je treba natančno nadzorovati, da se prepreči pregrevanje, drži se valjev ali hitro hlajenje, ki lahko povzroči notranji stres.

· Večstopenjski hladilni odeja: sestavljen iz niza hladilnih valjev, postopoma hladimo list na sobno temperaturo.

4. Pomožni in sistem za navijanje/zlaganje

· Spletni merilnik debeline (beta žarek): skeniranje debeline v realnem času, ki je možgani sistema ATC.

· Vlečni stroj:

· Stroj za laminiranje filma: Površino deske pokrijte z zaščitnim filmom, da preprečite praske.

· Rol up ali Clacker Crane:

· Tanki listi (na primer<1mm) can be wound using a center/surface winding machine.

·Thick plates (>2 mm) ali trde plošče običajno razrežemo s fiksno dolžino žago in samodejnim žerjavom za zlaganje in prekrite z zaščitnim papirjem.

Črte za ekstruziranje pločevinke PC in PMMA predstavljajo eno najvišjih ravni tehnologije iztisne plastike, pri čemer je jedro:

1. Ekstremno sušenje (zlasti PC): Brez popolnega sušenja ni mogoče kvalificiranih izdelkov.

2. Nežna in natančna plastizacija: preprečuje razgradnjo materiala z namenskimi vijaki in nadzorom temperature.

3. Končna stabilnost: Skozi sistem taline in sistema ATC dosežemo neprimerljivo debelino in optično enakomernost.

4. Natančen nadzor temperature in hlajenje: obvladujte notranji stres, da dosežete optimalno mehansko delovanje.

Vlaganje v takšne proizvodne linije dejansko vlaga v visoko - natančni sistem, ki lahko natančno nadzira temperaturo, tlak, vlago in stres.

Priljubljena oznake: PC PMMA TOLID SHORE EXTURY STROJNI LINE, CHITA PC PMMA TOLID Sheet Extrusion Proizvajalci strojnih linij, dobavitelji, tovarna