Strojna linija hišnih listov

PET (polyethylene terephthalate) sheets, especially APET (amorphous PET) and RPET (recycled PET) sheets, are widely used in high-performance packaging fields such as food trays, blister packaging, cosmetics packaging, etc. Its production line has similarities with PVC sheet production line, but due to completely different material characteristics (such as moisture absorption, processing temperature, Kristalizacijsko vedenje) ima oprema svoj edinstven dizajn in zahteve.

Največja značilnost hišnega ljubljenčka je:

1. Visoko higroskopski: Ko se surovine PET predelajo pri visokih temperaturah, lahko vlaga povzroči hidroliziranje, kar vodi do loma molekulske verige, krhljivosti, beljenja in močnega upada mehanskih lastnosti izdelkov. Zato je sistem sušenja življenjska pot proizvodnje hišnih ljubljenčkov.

2. Očitno kristalizacijsko vedenje: med obdelavo je potrebno hitro hlajenje za zatiranje kristalizacije in proizvodnjo zelo prozornih listov APET; Lahko pa segrevanje spodbudi kristalizacijo in proizvaja toploto - odporne cpet liste (kot so pladnji v pečici).

Standardna proizvodna linija za iztiskanje hišnih listov vključuje predvsem naslednje sisteme:

1. Sistem za predhodno obdelavo surovin - Najbolj kritični del

· Sistem za dehumidifikacijo in sušenje:

· Osnovna oprema: opremljena z vsaj dvema dehumidifikatorjem in sušilniki čebeljih koles.

· Delovni tok: To je neprekinjen proces. Sušilnik deluje neprekinjeno za sušenje surovin za hišne ljubljenčke (običajno v zrnati obliki) pri visokih temperaturah (na primer 150-180 stopinj C) vsaj 4-6 ur, kar zmanjšuje vsebnost vlage na pod 50ppm (0,005%) (običajno zahteva, ki zahteva<30ppm). The other one is used as a backup or regeneration to ensure uninterrupted production.

· Sesalni sistem za vakuum: Suhi surovine se neposredno dovajajo v ekstruderski kovček skozi popolnoma zaprti vakuumski cevovod, da se prepreči nadaljnja absorpcija vlage.

2. Ekstruzijski sistem

· Ekstruder:

· Enojni izpušni ekstruder: To je standardna konfiguracija za proizvodnjo PET.

· Zakaj tip izpušnih plinov? Čeprav so surovine posušene, se lahko med postopkom taljenja še vedno ustvari majhna količina hlapnih plinov (vlaga, oligomere). Izpušni ekstruder je opremljen z izpušnimi luknjami in povezan z vakuumsko črpalko, ki lahko te pline v fazi taljenja silovito izvleče in tako zagotovi, da končni izdelek brez mehurčkov in brez napak.

· Zasnova vijaka: posebej zasnovana za viskoznost, tališče in druge značilnosti PET, običajno z daljšim L/D (razmerjem stranic), na primer 32: 1 ali več, da se zagotovi zadostno taljenje in homogenizacijo.

· Filter in prestavna črpalka (neobvezno, vendar pomembna):

· Filter za talino: Še posebej pri uporabi RPET (reciklirani material) se uporablja za filtriranje nečistoč in delcev karbida v talini.

· Glavna črpalka: Nameščena med izlivom ekstruderja in glavo matrice, ki se uporablja za vzpostavitev izjemno stabilnega tlaka taline, odpravi nihanja pretoka, ki jih povzročajo ekstruder vijačni impulzi, in zagotovite ultra - visoko standardno enakomernost debeline pločevine. To je ključna neobvezna komponenta za izdelavo visokih - končnih materialov.

· Glava plesni:

· Slog obešalnika T - v obliki matrice: Podobno kot PVC listna žica, razdeli staljeni hišni ljubljenček v praznine želene širine in debeline. Zasnova kanala se mora prilagoditi značilnosti taline PET. Plesen ustnica je običajno opremljena z natančno napravo za nastavitev vročega vijaka za spletno fino nastavitev stranske debeline lista.

3. Sistem za oblikovanje in hlajenje

· Three roll koledar:

· Jedrna funkcija: Za PET je glavna naloga treh valjev hitro hlajenje. Visoka - temperatura (približno 280 stopinj C) Talina hišnih ljubljenčkov, ki izhaja iz kalupa, je treba hitro ohladiti pod njegovo temperaturo stekla (TG), da zavirajo kristalizacijo in pridobijo zelo prozorne, ne kristalne apetne liste.

· Nadzor temperature valjev: Trije valji so običajno razporejeni navpično ali pod kotom 45 stopinj. Srednji valj je fiksni valj, zgornji in spodnji valji pa nastavljivi valji. V valjčku je konstantna temperaturna hladilna voda in potreben je natančen nadzor temperature.

· Površinski učinek: Uporaba zrcalnih valjev lahko pridobi gladke liste, medtem ko lahko uporaba zmrznjenih valjev proizvaja mat liste.

4. SISTEM RACT, MERJENJA IN NAVOJITEV

· Vlečna enota: Sestavljen iz več hladilnih valjev in gumijastih vlečnih valjev, gladko vodi pločevino iz treh valjčnih strojev in ga še naprej ohladi.

· Spletni merilnik debeline (beta žarek ali infrardeča): Med postopkom vleke ne - merilnik debeline stika neprekinjeno pregleduje celotno širino lista in zagotavlja resnične - časovne povratne informacije o podatkih o debelini. Ta sistem je mogoče povezati s sistemom za nastavitev vročega vijaka za ustnice, da dosežemo samodejno nadzor debeline (ATC), pri čemer nadzoruje toleranco debeline znotraj ± 2-3%.

· Naprava za rezanje robov: odrežite debelejše odpadne robove na obeh straneh lista.

· Navijanje: Stroj za navijanje na vijuganju na sredini/površino ali vijuganja na površino je ključnega pomena, da zagotovi dosledno napetost tuljave, brez gub ali raztezanja deformacije.

5. sistem za recikliranje materiala za rob

· Izrezani odpadni material se spletni drobilnik takoj zdrobi v drobce, nato pa ga v določenem deležu (na primer 10% -30%) nenehno zmeša nazaj v glavni sušilni sistem s proporcionalnim podajalnikom, pomešano z novimi materiali in ponovno uporabi, močno zmanjšajo stroške.

Posebna vrsta: proizvodna linija CPET

Proizvodna linija za toploto - odporni cpet listi (ki se uporabljajo za pladnje mikrovalovne/pečice) zahteva dodatno opremo za kristalizacijo.

· Proces: G. proizvaja prozorne liste APET in jih takoj prenese s pomočjo spletne pečice za ogrevanje. List se segreje na temperaturno območje kristalizacije PET (~ 160 - 180 stopinj C), ki ga pretvori iz amorfnega stanja v kristalno stanje in postane neprozoren/mlečno beli cpet. Njegova toplotno odporna temperatura se lahko znatno zviša na več kot 220 stopinj C.

· Ta vrstica je enakovredna dodajanju oddelka za kristalizacijo na zadnjem koncu proizvodne linije APET.

· Sistem sušenja je jedro: vložiti je treba visoko - sistem za dehumidifikacijo in sušenje kakovosti, kar je predpogoj za izdelavo kvalificiranih listov za hišne ljubljenčke.

· Visoke natančnosti: Zahteve za enotnost debeline, preglednost in kakovost površine so izjemno visoke, zato so zobniške črpalke, sistemi za merjenje debeline na spletu itd. Pogosto potrebne konfiguracije, povečanje stroškov naložbe.

· Občutljivost surovin: Visoke zahteve so namenjene kakovosti surovin (zlasti čistoče in viskoznosti RPET) in stabilnosti proizvodnega okolja.

· Poraba energije: Tako sušenje kot ekstruzijski procesi zahtevajo visoke temperature, kar ima za posledico znatno porabo energije.

Linija za ekstrudiranje PET Sheet Sheet je tehnološka intenzivna neprekinjena linija ekstruzije, njegovo jedro pa je v:

1. Končno sušenje: močan sistem za dehumidifikacijo in sušenje je absolutni temelj za zagotavljanje kakovosti izdelka.

2. natančnost ekstrudiranja: Izpušni ekstruder, zobniška črpalka in natančna umreta skupaj zagotavljajo čistost, stabilnost in enakomernost taline.

3. Natančno oblikovanje in nadzor: Trije postopek hitrega hlajenja z rolo določa preglednost in osnovno delovanje lista, medtem ko spletni sistem za merjenje debeline in samodejne povratne informacije (ATC) zagotavlja končno enakomernost debeline izdelka.

Izbira strojne linije za ekstrudiranje PET listov dejansko izbira visoko avtomatiziran sistem, ki lahko natančno nadzoruje temperaturo, tlak, vlago in napetost.

Pet je higroskopski material. V atmosferi absorbira vlažnost. Med ekstruzijskim postopkom je vlažni material podvržen kemični reakciji hidrolize, ki vpliva na mehanske lastnosti ekstrudirane folije. Zaradi tega mora skupna tehnologija posušiti material z visoko stopnjo porabe energije.

Z uporabo Cowin zadnjo generacijo dvojnih vijačnih ekstruderjev lahko pomagamo, da se izognemo postopku sušenja in iztisnemo material za hišne ljubljenčke, tako pelete kot kosmiče. Vlažnost se hrani - skozi pravilno vakuumsko napravo, nameščeno na ekstruderju, tako da se izognemo ali zmanjšamo posledice procesa hidrolize.

1. Z raztopino dvojne vijake lahko odstranite pred - sušilni sistem in sistem kristalizacije. To bo prihranilo najmanj 30% energije.

2. Končna kakovost lista se izboljša, ko se je izognilo degradaciji v urah pred - kristalizacijo in pred - suho obdobje.

3. S posebnim sistemom Cowin Super Vacuum in pravilno konfiguracijo vijaka lahko nadzorujemo padec IV v sprejemljivem območju, običajno 0,03 je odvisno od vsebnosti vlage.

4. Z dvojnim vijakom lahko v celoti uporabite zmogljivost ekstruderja. Medtem ko ima enkratni ekstruder z enojnim vijakom precej nižjo hitrost teka, boste izgubili več energije, da boste dobili enak izhod.

Priljubljena oznake: Strojna linija hišnih listov, proizvajalci strojnih linij za hišne pločevine, dobavitelji, tovarna