PVC imitacijska linija iz ekstrudiranja marmorja

Celotna proizvodna linija za PVC imitacijsko linijo iz ekstrudiranja marmorja.

Priskrbel vam bom celovito analizo te proizvodne linije iz naslednjih vidikov:
1. pregled proizvodne linije in končnega izdelka
2. jedrne komponente in potek dela
3. Podrobna razlaga ključne opreme
4. Prednosti in območja uporabe proizvodne linije
5. Upoštevanje za izbiro proizvodne linije

PVC imitacijska marmorna plošča je avtomatizirana oprema, ki uporablja surovine, kot so polivinil klorid (PVC) smola, kalcijev prah (kalcijev karbonat), stabilizatorji, plastičniki itd. Imajo vrhunske lastnosti materiala PVC, kot so lahka, vodoodporna, plamen - retardant in enostavna namestitev.

Končni izdelek: PVC imitacijska marmornata plošča, ki se široko uporablja za notranje dekoracije, kot so stene, stropi, predelne stene, vrata omare itd. V hotelih, nakupovalnih središčih in domovih.

Popolna proizvodna linija PVC imitacijske marmorja v glavnem vključuje naslednje sisteme:

Workflow description: Raw material preparation ->High speed hot mixing and cold mixing ->Extrusion molding ->Mold shaping ->Cooling shaping ->Film coating/printing ->Traction ->Fixed length cutting ->Zbirka zlaganja.

(1) Mešalni sistem

· Vroči mešalnik visoke hitrosti: PVC smola, kalcijev prah, dodatki in druge surovine se dajo v skladu s formulo, surovine pa so predhodno želatinizirane in mešane enakomerno z visoko - vrtenjem hitrosti in ogrevanja trenja (običajno do 110-120 stopinj).

· Cool Mexer: Prejmite visoke - temperaturne materiale iz vročega mešalnika, materiale hitro ohladite na 40-50 stopinj z mešanjem in hladilno vodo, preprečite gručanje in toplotno razgradnjo ter se pripravite na gladko ekstruzijo.

(2) ekstruzijski sistem - jedrna komponenta

· Twin vijačni ekstruder: To je "srce" proizvodne linije. Običajno je uporabljen stožčasti rotalni dvojček - vijak, ki ima naslednje prednosti:

· Dober učinek mešanja: lahko v celoti plastike in homogenizira materiale, tako da zagotovi gostoto in moč deske.

· Močna sposobnost hranjenja: še posebej primerna za PVC izdelke z visoko polnilno (visoko kalcijev prah) formulo.

· Stabilen izhod: Zagotovite enakomernost debeline in teksture plošče.

· Ekstruzijska matrica: nameščena na glavi ekstruderja, določa širino in osnovno debelino lista. Zasnova kalupa je ključnega pomena za posnemanje marmornatih vzorcev.

(3) Sistem za oblikovanje in oblikovanje

· Štirje kolutni koledar: To je ključna oprema za oblikovanje površinskega sijaja in ravne plošče. Ko iz kalupa pride staljeni material, takoj vstopi v koledar, sestavljen iz štirih natančnih valjev. S prilagoditvijo temperature valja, hitrosti in razmika se zahtevajo potrebna debelina in gladkost plošče.

· Ustvarjanje vzorcev imitacijskega marmorja se običajno doseže s pomočjo več - kanalov CO CO Extrusion Technology ali nadaljnjimi tiskalnimi procesi v tej fazi. Multinalni kalupi lahko hkrati iztisnejo tokove različnih barv ali preglednosti in jih zmešajo pod tlačni valj, da tvorijo teksture naravnega kamna.

(4) Sistem hlajenja in oblikovanja

· Hladilni nosilec/hladilna rezervoar za vodo: visoka - temperaturna plošča, ki je bila polirana, vstopi v več - hladilni nosilec in se postopoma ohladi na sobno temperaturo s pomočjo zraka ali vode hladilne naprave spodaj, popolnoma oblikuje in prepreči deformacijo.

(5) Sistem vleke in tiskanja/laminiranja

· Izklopite: zagotavlja stabilno in enakomerno napetost, da gladko izvleče list iz ekstruzijskega konca, kar zagotavlja neprekinjeno delovanje proizvodne linije in naravnost lista.

· Tiskarska enota (neobvezno): Če med ekstruzijo ne nastane tekstura, bo velik tiskarski valj uporabljen za tiskanje visokih - definicijskih marmornatih vzorcev na površini podlage.

· Laminirajoča enota: Pokrivanje površine plošče s prozorno obrabo - odporni sloj (PMMA ali PVC film), da povečate odpornost na praske, upornost in sijaj izdelka.

(6) Sistem rezanja in zlaganja

· Samodejni rezalni stroj (rezalnik): Običajno rezanje ali leteča žaga, ki samodejno reže neprekinjeno izdelane liste na določene velikosti, ne da bi stroj ustavil glede na prednastavljeno dolžino.

· Samodejni zložljiček: samodejno prejme razrezane liste in jih lepo zloži, olajša embalažo in prevoz, zmanjša ročno intenzivnost dela in tveganje za praske.

· Prednosti izdelka:

· Realistična in lepa: tekstura lahko zelo posnema naravni marmor.

· Dobre fizikalne lastnosti: lahka, vodoodporna, vlaga - dokaz, retardant plamena (raven b1), korozija - odporna, enostavna za čiščenje.

· Enostaven za namestitev: žagovano, nagajivo in lepilo, z učinkovitostjo namestitve, ki je veliko višja od pravega kamna.

· Okoljsko prijazno gospodarstvo: ne vsebuje radioaktivnega kamna, njegova cena pa je precej nižja od naravnega marmorja.

· Področja uporabe:

· Notranja stenska dekoracija (TV ozadje stena, kavč stena itd.)

· Komercialni prostori (hoteli, restavracije, pisarniške zgradbe, nakupovalni centri)

· Prilagoditev doma (vrata omare, vrata garderobe, kopalniške omare)

· Strop in predelne stene

Če razmišljate o vlaganju v takšno proizvodno linijo, se morate osredotočiti na:

1. Proizvodna količina in specifikacije: Določite proizvodno zmogljivost proizvodne linije (na primer letna proizvodnja ton/kvadratnih metrov) in največjo širino in debelinsko območje plošč, ki jih je mogoče izdelati na podlagi ciljnega trga.

2. Raven avtomatizacije: Naložba v popolnoma avtomatizirane proizvodne linije je velika, vendar so stroški dela nizki in kakovost izdelka stabilna; Samodejna vrstica pol - je nasprotna.

3. Teksturni učinek: Teksturni realizem in raznolikost, ki jo lahko dosežemo s tehnologijami različnih proizvajalcev (CO ekstruzija ali tiskanje), se razlikujeta, odvisno od vzorca.

4. Ključne blagovne znamke: blagovne znamke jedrnih komponent, kot so ekstruderji, motorji, frekvenčni pretvorniki, krmilni sistemi PLC itd. Določite stabilnost, življenjsko dobo in po - prodajni stroški opreme.

5. Moč dobavitelja: Izberite proizvajalce z bogatimi izkušnjami in možnostjo zagotavljanja ene - zaustavitve storitev iz tovarniškega načrtovanja, namestitve in zagona opreme, formulacije in procesa, tehničnega usposabljanja po - vzdrževanju prodaje.

Upam, da vam bodo zgornje informacije lahko pomagale v celoti razumeti proizvodno linijo PVC Imitation Marble Board. Če imate natančnejša vprašanja (na primer, da želite vedeti o določeni povezavi ali ponudbi opreme), vas prosimo, da še naprej sprašujete.

Proizvodna linija se uporablja za izdelavo marmornatega lista PVC, ki imajo na površini marmor, preprogo, kamne, naravno pokrajino, stereo dizajn. In odbor je priljubljen v bolnišnici, šoli, pisarniški zgradbi, nakupovalnih središčih, supermarketih, prevozu in drugih javnih mestih.

500/1000MIXER → Samodejni nakladalnik → Konični dvojni vijačni ekstruder → Kalup → Tri koleda (spletna laminiranje) → Rezalnik robov → HAUAL OFF STROJ → Prečni rezalnik → Transkort → UV obdelava → končni PVC marmorni list

Uporabljeni material: PVC v prahu
Izhod: 300-400kg/h
Širina izdelkov: 1220 mm
Debelina izdelkov: 3-8 mm
Hitrost linije: 0,2-3m/min
Moč: 140kW

Priljubljena oznake: PVC imitacijski izliv iz marmornate pločevine, kitajska PVC imitacijska marmornata listna linija Proizvajalci, dobavitelji, tovarna