PVC PULVERRAZER STROJ

PVC PULVERRAZER STAME je mehanska oprema, ki uporablja striženje, udarce in trenje med visokim - vrtilnim rezilom, ki se vrti, in pritrjenim fiksnim rezilom za brušenje PVC trdih odpadnih materialov (kot so profili, cevi, listi itd.) V fini prah.

Njegova jedrna funkcija je v "Vrsta rotorja", kjer glavno drobljenje izhaja iz visokega - hitrostnih vrtečih se diska (rotor), ki se razlikuje od tradicionalnih brusilnih strojev, ki temeljijo na načelu diska.

1. Hranjenje: PVC odpadki se enakomerno in kvantitativno dovajajo v komoro za krčenje skozi sistem za dovajanje (ponavadi vijak ali vibrirajoči podajalnik).

2. striženje in udar: V komori za drobljenje je visok - vrtilni rotor hitrosti (opremljen z več premikajočimi se rezili) in pritrjeno rezilo, pritrjeno na strojni komori, tvorita postavljeno strukturo. Material je zdrobljen zaradi močnih strižnih in udarnih sil v vrzeli med premikajočimi se in fiksnimi lopaticami.

3. Brušenje in trenje: Prvotno zdrobljeni materiali so med seboj podvrženi nasilni trki in trenjem ter z notranjo ploščo obloge pod pogonom rezila in so še naprej v fini prah.

4. Pregled in izcedek: prah, ki izpolnjuje zahteve glede finosti, vržemo ali sesamo v sistem za odstranjevanje prahu skozi sito ploščo na dnu ali koncu komore. Delci, ki niso dosegli ravni finosti, se bodo še naprej zdrobili znotraj votline, dokler ne bodo prešli skozi sito.

5. Hladilni sistem: Zaradi temperaturne občutljivosti PVC materiala nastane toplota med visoko - hitrostjo brušenja, ki lahko povzroči, da se material mehča, se drži rezila ali se celo poslabša. Zato so visoki - kakovostni PVC brusilni stroji običajno opremljeni z vodnim hladilnim sistemom (hlajenje lupine za brušenje) in/ali sistemom za hlajenje zraka za strogo nadzorovanje delovne temperature in zagotavljanje kakovosti in izhoda praška.

· Gostitelj: vključno z jedrnimi komponentami, kot so motor, sklop rotorja (premikajoče se rezilo), fiksno rezilo, drobna komora, mreža zaslona itd.

· Sistem za hranjenje: spiralni podajalnik ali vibrirajoči podajalnik, ki nadzira hitrost hranjenja in enakomernost.

· Hladilni sistem: voda - ohlajena jakna ali zrak - ohlajena naprava, ki se uporablja za nadzor temperature drobljenja.

· Sistem za odstranjevanje prahu: kolektor impulznega prahu, separator ciklona in inducirani osnutek ventilatorja, ki se uporablja za zbiranje končnega prahu in vzdrževanje negativnega tlačnega okolja, da se prepreči uhajanje prahu.

· Elektronski krmilni sistem: nadzoruje parametre začetka, zaustavitve in delovanja celotne opreme.

Glavne aplikacije:

· PVC recikliranje trdih odpadkov: PVC vrat in okenska profila, cevi in ​​deske v prah neposredno iz ostankov, nekvalificiranih izdelkov itd.

· Priprava PVC polnil: Proizvodnja recikliranih polnil v prahu za uporabo v novih PVC izdelkih.

· S suho mešanjem: v nekaterih formulah se lahko za mešanje neposredno uporablja prašek.

Pomembne prednosti:

· Učinkovit in visok - Donos: zasnova rotorja ima visoko hitrost rotacije, visoko učinkovitost drobljenja in veliko proizvodnjo.

· Dobra kakovost praška: Delci v prahu, ki nastanejo s striženjem in brušenjem, imajo razmeroma redne oblike, dobro pretočnost, kratko toplotno zgodovino (zaradi hladilnega sistema) in majhen vpliv na lastnosti materiala.

· Nenehna proizvodnja: lahko doseže avtomatizirane neprekinjene operacije od hranjenja do odvajanja.

· Enostavna prilagoditev: Z zamenjavo mrežice z različnimi velikostmi zaslonke lahko finost končnega prahu prilagodimo v določenem območju (običajno med 20 - 80 mrežice in visoko natančno opremo lahko doseže več kot 100 mrež).

Če razmišljate o nakupu takšnih naprav, morate posvetiti posebno pozornost:

1. Material in odpornost proti obrabi: rezila, obloge in zasloni morajo biti izdelani iz materialov, odpornih na visoko obrabo (kot so jeklo z zlitino, SKD11 itd.), Ker je sam PVC material nagnjen k kovinski obrabi.

2. Hladilni sistem: Učinkovit hladilni sistem mora biti opremljen, kar je ključno za zagotovitev, da se PVC ne bo poslabšalo in se ne drži opreme. Pozanimajte se o načinu hlajenja in učinkovitosti.

3. Fineness and Siet: Pojasnite finost (mrežico) končnega praškastega materiala, ki ga potrebujete, in potrdite, da je mogoče opremo doseči z zamenjavo sita.

4. Sistem za odstranjevanje prahu: Opremljen z učinkovitim sistemom za odstranjevanje prahu, sicer bo delovno okolje zelo ostro in nevarnosti za varnost.

5. poraba moči in energije: na podlagi pričakovane izhoda izberite ustrezno glavno moč motorja.

6. Blagovna znamka in po - prodajna storitev: izberite proizvajalce, specializirane za plastične stroje, zlasti tiste, ki imajo izkušnje v polju PVC, da zagotovite stabilnost opreme in po - prodajni storitvi.

PVC PULVEREZAR STROJ se uporablja za mletje odpadnih tal, PVC strop, PVC cev, PVC profil, PVC marmornat list v fini prah. Zmogljivost je lahko od 100-900kg/h.

Ta PVC Pulveruizer je v glavnem zasnovan za mlet PVC. Pulverator uporablja rezilo turbo tipa. Statično rezilo in vrtljivo rezilo je mogoče prilagoditi, zato lahko z enim brusilnikom dobite različne velikosti PVC v prahu. Visoka proizvodnja, nizka poraba energije in dolga življenjska doba pritegnejo številne stranke po vsem svetu. Uporablja se lahko za PVC plastiko iz PVC cevi/profila/mehke pločevine/steklenice/kartice od nizke do zmerne trdote PVC.

Priljubljena oznake: PVC PULVERRAZER STROJ, CITAILNI PVC PVC PULVEREZER PROIZVODNJI, DOBAVILCI, PACTORY