PE Extresions Line

PE cev Extresion se uporablja predvsem za proizvodnjo visoke - gostote polietilen (HDPE) ali cevi srednje gostote (MDPE).

PE cevi se pogosto uporabljajo na poljih, kot so oskrba z vodo, plin, namakanje itd. Zaradi svoje edinstvene prilagodljivosti, korozijske odpornosti in zmogljivosti varjenja.

 

 

Linija Extresion PE cevi je avtomatizirana neprekinjena proizvodna linija, ki se tali in plastira PE surovine s surovinami skozi ekstruder, jih oblikuje z natančnimi kalupi, jih ohladi s fiksnim premerom in jih razreže z vleko, na koncu pa ustvari različne specifikacije polietilen cevi.

 

Značilnosti končnega izdelka (PE cevi):

· Dobra prilagodljivost: lahko jo zavažemo (majhen premer) in ima močno odpornost proti naselitvi temeljev.

· NIZKAZNA TEMPERATURA RAZPISA: Tudi pri nizkih temperaturah ne bo postala krhka.

· Odlična kemična stabilnost: odporna na korozijo iz različnih kemičnih medijev, ni potrebe po anti - obdelavi s korozijo.

· Zanesljiva povezava: Priključitev vroče taline in povezava z električno talino se lahko uporabi za oblikovanje integrirane celote brez nevarnosti puščanja.

· Dolga življenjska doba: Uporablja se lahko več kot 50 let pri nazivni temperaturi in tlaku.

 

Glavna območja uporabe:

· Cevovod za prenos plina (osnovna uporaba z izjemno visokimi varnostnimi zahtevami)

· Občinski cevovod za oskrbo z vodo

· Projekt varnosti vode na podeželju

· Kmetijske namakalne cevi

· Industrijski cevovod za prevoz surovin

 

 

Sodobna linija ekstruzije PE cevi z zelo avtomatiziranim delovnim tokom:

Vakuumsko hranjenje → Enojna vijačna ekstruder plastizacija → Spiralna ekstruzija matrice → Velikost vakuuma → hlajenje razpršila → Merjenje laserskega premera → Track Tract → Skladna koda tiskanje → Planetarno rezanje → zlaganje cevi

 

 

(1) Sistem hranjenja

· Stroj za hranjenje vakuuma: Preko centraliziranega sistema za hranjenje se PE surovine samodejno in čisto prevažajo iz silosa v ekstruderski kovček in dosežejo avtomatizirano proizvodnjo.

 

(2) ekstruzijski sistem - jedro proizvodne linije

· Učinkovit ekstruder z enim vijakom:

· Absolutna izbira glavnega toka: PE delci imajo dobro pretočnost, jih je enostavno plastirati, učinkovit en vijak pa je najboljša izbira za v celoti izpolnjevanje njihovih zahtev za obdelavo z visokimi stroški - učinkovitost.

· Zasnova vijaka: Na podlagi značilnosti PE materialov se za doseganje učinkovitega in enakomernega plastizacijskega taljenja običajno uporablja vijak za ločitev (vijak Barr) ali vijak z mešalno glavo, kar zagotavlja gladke notranje in zunanje stene cevi.

· Razmerje med dolžino in premerom (L/D): Običajno daljše, do 30: 1 ~ 33: 1, da se zagotovi zadostni čas bivanja in strižna zgodovina materiala, dosežete polno taljenje in homogenizacijo.

 

(3) Sistem za oblikovanje in oblikovanje - Tehnični ključ

· Spiralna glava:

· To je temeljna tehnologija za proizvodnjo PE cevi, zlasti velikih - premera cevi! Za razliko od matrice tipa nosilca, ki se uporablja v UPVC, spiralna matrica deli material staljenega PE skozi več spiralnih kanalov pretoka v plesni votlini in se končno zbliža v ustih.

· Prednosti: lahko popolnoma odpravi linije zvara, ki jih povzročajo preusmeritvene palice, kar močno izboljša togost obroča in trdnost cevi, še posebej primerna za cevi za tlačne ležaje (kot so cevi za oskrbo z vodo in plinske cevi).

· Rezervoar za velikost vakuuma:

· Delovno načelo: Prazna cev, ki prihaja iz kalupa, takoj vstopi v škatlo za velikost vakuuma. Z uporabo vakuumskega negativnega tlaka za adsorbiranje zunanje stene mehčane cevi prazne na velikosti rokava, velikost zunanjega premera cevi natančno določi in izvede predhodno hlajenje.

· Hlajenje z razpršenjem: škatla z velikostjo je napolnjena z razpršilnimi glavami, da enakomerno ohladimo cevi.

 

(4) Pomožni sistem - Manifestacija modernizacije in visoka natančnost

· Razpršilni hladilni rezervoar: zelo dolg (do 40-60 metrov) in uporablja veliko količino razpršilne vode, da temeljito ohladi in utrdi že velike cevi od zunaj v notranjost, kar odpravi notranje stres.

· Laserski merilnik premera: standardna oprema za visoke - Končne proizvodne linije. Non kontakt Real - Časovni nadzor zunanjega premera cevi in ​​povratne informacije podatkov v sistem za nadzor hitrosti traktorja ali ekstruderja, ki tvori zaprto - zanko, da se zagotovi natančna in stabilna dimenzijska toleranca.

· Caterpillar izvleci: več tirov enakomerno oprime cev, ki zagotavljajo močno, stabilno in brez zdrsa. Hitrost je sinhronizirana s hitrostjo ekstruzije, da se zagotovi enakomerna debelina stene.

· INKJET tiskalnik: Blagovna znamka, specifikacija, standard, datum izdelave, koda sledljivosti in druge informacije o površini cevi, zlasti za plinske cevi, ki zahtevajo sledljivost.

 

· Orbitalni rezalnik:

· Edina izbira za rezanje PE cevi. Pri rezanju se krožna žaga vrti z veliko hitrostjo, medtem ko se vrti okoli cevi s konstantno hitrostjo, doseže gladko rezanje z veliko hitrostjo, brez čipov ali zakopa in zagotavlja, da je rezalni odsek pravokoten na osi cevi. To je ključnega pomena za kasnejše priklop vroče taline.

· FIP RACK/STACKER: Samodejno prejme razrezane cevi in ​​jih lepo zloži.

 

 

1. sušenje surovin: Čeprav PE nima močne absorpcije vode, za visoke - končne aplikacije, kot so plinske cevi, je sušilnik običajno opremljen za predhodno sušenje surovin, da se prepreči nastajanje mehurčkov.

2. Dodatek barv MasterBatch: Za zagotovitev natančnih in stabilnih dodatnih razmerij in konsistentnih barv cevi (kot so rumene cevi za plin in črne in modre cevi za oskrbo z vodo) je potreben natančen barvni masterbatch.

3. Merjenje debeline na spletu: Za proizvodne linije z izjemno visokimi zahtevami bo opremljen ultrazvočni spletni sistem za merjenje debeline stene za spremljanje in prilagoditev enakomernosti debeline sten v realnem času.

4. Strog nadzor kakovosti: Proizvodna linija je treba opremiti s senzorji tlaka taline, temperaturnimi senzorji taline itd. In priključiti na sistem PLC za popolno spremljanje in snemanje.

 

 

1. Pozicioniranje izdelka: Pojasnite glavne vrste proizvedenih cevi PE (cevi za oskrbo z vodo, plinske cevi, namakalne cevi)? Kakšna je največja ocena kalibra in tlaka? To določa velikost in stopnjo konfiguracije ekstruderja.

2. Povpraševanje po zmogljivosti: Izberite specifikacije ekstruderja glede na velikost trga (na primer premer vijaka φ 65, φ 90, φ 120 mm itd.).

3. Stopnja avtomatizacije in inteligence: Ali potrebujemo centralizirano hranjenje, samodejno tehtanje in dodajanje, merjenje laserskega premera, samodejno embalažo itd.? To vpliva na stroške naložb in dolgo - terminsko operativno učinkovitost.

4. Tehnologija plesni: Izbira dobaviteljev z naprednimi spiralnimi zasnovi in ​​proizvodnimi zmogljivostmi je ključnega pomena za zagotavljanje mehanskih lastnosti cevi.

5. Moč dobaviteljev: Izberite dobavitelje, ki lahko nudijo celotne rešitve, podpora procesov, tehnično usposabljanje in zanesljivo po prodajni storitvi -. Dobavitelji proizvodnih linij plinskih cevi morajo imeti tudi ustrezne certifikate v industriji in uspešne primere.

Povzetek: Tehnologija linije ekstruzije PE cevi je zrela in se še vedno nenehno izboljšuje. Njegovo jedro je v učinkoviti plastični ekstruder z enim vijakom, vijačni kalup brez toka, natančen sistem za velikost in hlajenje vakuuma ter planetarno rezanje, da se zagotovi kakovost reza. Vlaganje v takšno proizvodno linijo zahteva natančno dodelitev in izbiro na podlagi ciljnega trga.

 

 

Model	(mm) Specifikacije cevi	Podporni ekstruder	(kg/h) Izvlečna količina	(KW) Skupna nameščena moč
PE-63	16-63	SJ65/30 SJ25/25	120-180	110
PE-110	16-110	SJ65/33 SJ25/25	150-200	130
PE-160	50-160	SJ75/33 SJ25/25	150-220	150
PE-250	75-250	SJ75/33 SJ25/25	280-350	280
PE-315	110-315	SJ90/33 SJ25/25	250-350	350
PE-450	160-450	SJ90/33 SJ25/25	350-450	400
PE-630	315-630	SJ120/33 SJ25/25	550-850	550
PE-800	450-800	SJ150/33 SJ25/25	8D0-1300	750
PE-1000	600-1000	SJ150/33 SJ25/25	800-1300	750
PE-1200	800-1200	SJ120/33X2SET, SJ25/25	950-1600	950
PE-1600	1000-1600	SJ150/33X2SET, SJ25/25	1500-2500	1300

 

Priljubljena oznake: PE cevi Extrusion Line, China PE PE PIPE Extrusion Line Proizvajalci, dobavitelji, tovarna