PVC fleksibilna linija za ekstruziranje cevi

V redu, podrobno analiziramo "PVC fleksibilno linijo ekstrudiranja cevi". To je popolna proizvodna linija za proizvodnjo PVC -ove ojačenih navignjenih cevi.

Prvič, pojasnite izdelek: PVC plastična ojačevalna cev je nova vrsta cevi, narejena predvsem iz polivinil klorida (PVC), ki se oblikuje s spiralno tehnologijo navijanja in vgrajena z visoko - močjo plastične ojačitve (običajno PVC ali drugo inženirsko plastiko) kot ojačitev skelesa med vijuganjem.

· Visoka trdnost: vgrajena - v plastični armaturi močno izboljša togost obroča in tlačne zmogljivosti cevi.

· Korozijska odpornost: Notranja in zunanja stena sta izdelana iz PVC materiala, ki je odporen proti kemični koroziji, kot so kislina, alkalija, sol itd.

· Lahka: V primerjavi s cementnimi cevmi in kovinskimi cevmi je lahka in enostavna za prevoz in namestitev.

· Dolgo življenjsko dobo: do 50 let ali več.

· Območja uporabe: Široko se uporabljajo v odtoku komunacije, odvodnjavanju na avtoceste, kmetijskem namakanju, zaščito kablov in drugih poljih.

Celotna proizvodna linija je običajno sestavljena iz naslednjih delov:

1. ekstruder sistem

To je "srce" proizvodne linije, ki je odgovorno za plastizacijo, taljenje in iztiskanje PVC surovin.

· Gostitelj: Običajno se za zagotovitev, da je mogoče PVC materiale v celoti in enakomerno plastiko, uporabljajo vzporedni twin - vijačni ekstruderji ali stožčasti dvojček - vijačni ekstruderji.

· Kalup:

· Glavni kalup: Uporablja se za iztiskanje traku (ali "osnovnega traku") stene cevi.

· Bar kalup: Uporablja se za iztiskanje plastičnih palic (palic) za ojačitev. Oprema visokega konca je običajno opremljena z dvema neodvisnimi ekstruderji, eno za iztiskanje osnovnega traku, drugo pa posebej za iztiskanje ojačevalnih palic, ki lahko neodvisno nadzirajo temperaturo in hitrost obeh in proizvajajo bolj kakovostne izdelke.

2. stroj za oblikovanje navijanja

To je "okostje" proizvodne linije, ki je odgovoren za navijanje ekstrudiranega staljenega traku in reber v obliko cevi.

· GLAVA: Strip in rebro, ekstrudirano iz kalupa, in jih usmerite do vijugastega diska.

· Ovijanje diska: velik vrtljivi disk z nameščenim kalupom, nameščenim na njem. Ekstrudiran trak in rebra sta spiralno rani na vijugastem disku in skupaj zlivata, da tvorita steno cevi.

· Pogonski sistem: Precision Servo Control zagotavlja stabilno in natančno hitrost navijanja, s čimer zagotavlja enakomerno debelino naklona in stene cevi.

3. Sistem hlajenja in oblikovanja

Cev je po navijanju v visokem temperaturnem stanju in jo je treba takoj ohladiti in oblikovati, da ohrani obliko in velikost.

· Metoda: Običajno se za hlajenje uporablja rezervoar za razpršilo. Hladilna voda se enakomerno razprši na zunanji steni cevi, da se postopoma ohladi in strdi.

· Pomembnost: Hitrost hlajenja mora biti enakomerna in nadzorovana, sicer lahko povzroči deformacijo, koncentracijo napetosti ali razvijanje cevi.

4. Vlečni stroj

Zagotovite stabilno in neprekinjeno napetost, da s konstantno hitrostjo potegnete ohlajeno oblikovano cev iz navijaškega stroja.

· Vrsta: Običajno se uporablja traktor pajkov, ki enakomerno vpenja zunanjo steno cevi z več tiri, da se izogne ​​poškodovanju površine cevi.

· Sinhronizacija: Njegova hitrost je treba natančno sinhronizirati z ekstruzijsko hitrostjo in hitrostjo navijanja, kar je ključno za zagotavljanje stabilnosti proizvodnje in kakovosti cevi.

5. Rezalni stroj

Ko cev doseže vnaprej določeno dolžino, bo samodejno odrezana.

· Vrsta:

· Planetarni rezalni stroj: najpogosteje uporabljen. Rezalno rezilo se vrti (vrti) okoli cevi, hkrati pa se vrti (vrti) z veliko hitrostjo in doseže spletno sinhrono rezanje z gladkim in ravnim rezom.

· Odvzem žage: Uporablja se za majhne kalibra ali proizvodne linije z majhnim povpraševanjem.

· Nadzor: Nadzorovano s PLC, samodejno rezanje s fiksno dolžino.

6. Krmilni sistem

"Možgani" celotne proizvodne linije običajno uporabljajo PLC (programabilni logični krmilnik) in na dotik Human - vmesnik strojnega stroja.

· Funkcija:

· Centralizirajte nadzor hitrosti motorja, temperature, tlaka in drugih parametrov za vsak del.

· Uresničite povezavo in sinhrono krmiljenje.

· Shranite formule različnih specifikacij izdelkov za enostavno preklop proizvodnje z enim klikom.

· Diagnoza napak in alarm.

7. Pomožni sistem

· Vakuumski podajalnik: samodejno prevaža PVC surovine iz silosa v ekstruder.

· Misnilni stroj: Uporablja se za predhodno mešanje PVC smole, kalcijevega prahu, stabilizatorjev, maziva in drugih dodatkov enakomerno.

· Zdrobljivost: Po drobljenju odpadkov in odpadnih materialov, ustvarjenih med proizvodnim postopkom, se reciklirajo in ponovno uporabijo v sorazmerju.

PVC surovine+dodatki → Mešanje → Vakuumsko hranjenje → Extruder Taling Plastizacija → Ekstrudiranje osnovnega traku in rebra → Oblikovanje navijanja (rebra, vgrajena v fuzijo osnovnega traku) → Oblikovanje hlajenja razpršil → Track Traction → Fiksno dolžino rezanje → Pregled → Pregled in Pakiranje

1. Specifikacije cevi: Jasno določite območje premera (na primer DN200-DN1000mm) in stopnja togosti obroča (kot so SN8, SN10), ki jih je treba izdelati. Različne specifikacije zahtevajo različne modele opreme.

2. Zahteva za proizvodnjo: Izhodna zmogljivost opreme (v metrih na uro ali kilogrami na uro).

3. Raven avtomatizacije: Popolnoma avtomatizirane proizvodne linije so drage, vendar prihranijo delovno silo, imajo dobro stabilnost in imajo visoko stopnjo donosa. Začetna naložba samodejne opreme - je nizka, vendar se bolj opira na izkušnjo operaterjev.

4. Ključne blagovne znamke: Extruder, servo Motor Plc, blagovna znamka jedrnih komponent, kot so frekvenčni pretvorniki, neposredno vpliva na delovanje, stabilnost in življenjsko dobo opreme. Znane blagovne znamke, kot so Siemens, Schneider, Huichuan itd., So bolj zanesljive.

5. Kvalifikacija proizvajalca: izberite močnega proizvajalca mehanskih, ki lahko zagotovi odlično namestitev, zagon, tehnično usposabljanje in po - prodajni storitvi.

6. Poraba energije: Oprema z različnimi modeli porabi različne količine energije, kar je dolgoročno tudi del proizvodnih stroškov.

Upam, da vam bodo zgornje informacije lahko pomagale v celoti razumeti PVC prilagodljivo linijo ekstrudiranja cevi. Če imate posebne naložbene načrte ali tehnične težave, je priporočljivo, da se neposredno obrnete na proizvajalca opreme za podrobno posvetovanje in pogajanja o rešitvah.

Ta stroj za izdelavo cevi PVC spiralne ojačane cevi (sesalna cev) je zasnovan tako, da proizvaja PVC mehko spiralno ojačano cev, ki se pogosto uporablja v industriji, kmetijstvu, arhitekturi, namakalnem trgu in tako naprej. Sestavljen je iz dveh sklopov enojnih vijačnih plastičnih ekstruderjev, plesni, oblikovalnega stroja in rezervoarja za hladilno vodo . -- lahko vključuje tudi rotatorni izvleček - izklopljen stroj in navijač za velikost cevi manjše od 4 palce. Na ta način vam bo pomagal zmanjšati potreben tovarniški prostor. Obstajata tudi dve proizvodni liniji. Skupaj ustvarite dve cevi, močno izboljšajo hitrost in zmogljivost proizvodnje.

PVC Mehka spiralna ojačana cev ima prednosti ekstruzijske upornosti, korozijske odpornosti, statične odpornosti na elektriko, proti - visokemu tlaku in dobrem teku;

Priljubljena oznake: PVC fleksibilna linija za ekstrudiranje cevi, Kitajska PVC Fleksibilni proizvajalci cevi, dobavitelji, tovarna