PPR cevi ekstruzijska linija

Linija ekstrudiranja cevi PPR je celoten nabor opreme, ki se uporablja za proizvodnjo polipropilenskih naključnih kopolimera (pp - r) cevi z zelo visokimi tehničnimi vsebnostmi in natančnimi zahtevami, ki se uporabljajo predvsem za gradnjo hladnih in vročih vodnih sistemov.

PPR cevi so postale absolutna glavna izbira za cevi za ogrevanje doma in hladilno vodo zaradi odlične toplotne odpornosti, prijaznosti do okolja in zanesljivosti vroče taline.

PPR Extresions Line je avtomatizirana proizvodna linija, ki se topi in plastira PPR surovine s pomočjo natančnih ekstruderjev, jih oblikuje skozi specializirane kalupe, jih ohladi z velikostjo vakuuma, jih natisne z vleko in jih končno razreže na fiksno dolžino. Ima izjemno visoke zahteve za natančen nadzor temperature in stabilnost.

Značilnosti PPR:

· Visoko temperaturo in visokotlačni upor: Dolga - izraz delovna temperatura lahko doseže 70 stopinj, kratek - pa lahko doseže 95 stopinj, zaradi česar je idealen material za cevi za toplo vodo.

· Ne strupena higiena: izpolnjuje standarde za dostavo pitne vode in se lahko uporablja v sistemih vroče in hladne vode.

· Povezava vroče taline: Z uporabo povezave z vročo talino je vmesnik integriran v eno, nikoli ne pušča, varen in zanesljiv.

· Toplotna izolacija in varčevanje z energijo: nizka toplotna prevodnost in dobra učinkovitost izolacije.

· Lahka, korozija - odporna in ne skaliranje.

Glavna območja uporabe:

· Notranji sistem za dostavo vroče in hladne vode za stavbe (osnovna uporaba)

· Ogrevalni sistem (na primer distributerje, ki povezujejo cevi za talne ogrevalne tuljave)

· Prečiščeni sistem za dostavo vode

· Industrijski prevoz tekočine

Visoka - kakovostna linija Extrusion PPR cevi ima natančen in stabilen potek dela:

Vakuumsko hranjenje → Enojna vijačna ekstruder plastizacija → Iztisnitev kalupa v oklepaju → Velikost vakuuma → Potopno hlajenje → Track Traction → Kode tiskanje → Planetarno rezanje → Zlaganje cevi

(1) Sistem hranjenja in sušenja

· Stroj za hranjenje vakuuma: uresničevanje samodejnega prenosa PPR surovin.

· Dehumidifikacijski sušilnik: To je bistvena ključna oprema za proizvodnjo PPR! PPR surovine imajo močno absorpcijo vode, količine vode v sledovih pa bodo hidrolizirale med visoko - temperaturne obdelave, zaradi česar se v notranjosti pojavijo mehurčki, kar resno vpliva na njegove mehanske lastnosti in videz. Točko rosa surovin mora biti spuščena na -40 stopinj skozi sušilnik, da se zagotovi, da so v celoti posušeni.

(2) ekstruzijski sistem - jedro natančne plastizacije

· Učinkovit ekstruder z enim vijakom:

· Absolutna izbira glavnega toka. Zaradi visoke viskoznosti in temperature obdelave taline PPR obstajajo posebne zahteve za njegovo zasnovo.

· Oblikovanje vijakov: uporabljati je treba vijake za pregrado (vijaki BM) ali vijake ločevanja z učinkovitimi mešalnimi glavami. Ta zasnova zagotavlja močno strižno in enakomerno plastizacijo materiala PPR, pri čemer se izogne ​​tvorbi neporaženih kristalnih točk in zagotavlja lastno kakovost cevi.

· Natančnost nadzora temperature: Ogrevalni in hladilni sistem ekstrudernega soda (običajno voda - ohlajena) mora biti zelo natančna, natančnost nadzora temperature vsakega odseka pa mora biti znotraj ± 1 stopinje, ker bodo temperaturna nihanja neposredno vplivala na pretočnost taline in dimenzijsko stabilnost cevi.

· Razmerje med dolžino in premerom (L/D): razmeroma veliko, običajno 33: 1 ali dlje, da se zagotovi, da je material v celoti stopil.

(3) Sistem za oblikovanje in oblikovanje

· Spider Type Die Head:

· Staljeni PPR material je razdeljen na več pramenov skozi cepilni nosilec in nato ponovno zlit na območje sotočja.

· Oblikovalni izziv: Potrebno je v celoti odpraviti varilne linije, ki jih povzročajo cepilni palice z natančno zasnovo kanalov in zadostno dolžino oblikovanja. Združena črta je šibka povezava cevi PPR, ki bo znatno zmanjšala njihovo tlačno trdnost, zlasti njihovo dolgo - terminsko hidrostatsko trdnost.

· Rezervoar za velikost vakuuma:

· Delovno načelo: Prazna cev, ki izhaja iz kalupa, takoj vstopi v škatlo za velikost vakuuma in je vakuumsko adsorbirano na rokav velikosti, da določi zunanji premer cevi in ​​izvede predhodno hlajenje.

· Vodna kopel Potopna hlajenje: PPR cevi za proizvodnjo cevi običajno uporabljajo potopne rezervoarje za hladilno vodo namesto hlajenja razpršila. Zaradi visoke kristalnosti in velikega hlajenja PPR je potrebna blažja in bolj enakomerna metoda hlajenja, da se zmanjša notranji stres, prepreči deformacijo cevi in ​​izkrivljanje.

(4) Pomožni sistem - Visoka standardna izvedba

· Caterpillar izklop: Zahteva izjemno stabilno hitrost, odlično sinhronizirana z ekstruzijsko hitrostjo, vsa nihanja pa lahko povzročijo neenakomerno debelino stene cevi.

· INKJET PRINTER: Natisne blagovno znamko, specifikacije (na primer serije S5, S4, S3.2, ki predstavljajo oceno tlaka), standarde, datum izdelave itd. Na površini cevi, kar je pomembna osnova za sledljivost kakovosti kakovosti.

· Orbitalni rezalnik:

· Edina izbira za rezanje cevi PPR. Način vrtljivega rezanja zagotavlja, da je zarez popolnoma raven, gladek in brez bučk. To je ključnega pomena za naknadne povezave v vroči talini, saj lahko neenakomerni rezi privedejo do nepopolnih vmesnikov vroče taline, kar pušča tveganje za uhajanje vode.

· Samodejno stojalo za zlaganje: prejme razrezane cevi.

1. Surovine morajo biti strogo posušene: to je prvi predpogoj za izdelavo kvalificiranih cevi za PPR, vsebnost vlage<0.02%).

2. Izjemno visoko temperaturno natančnost: od sušilnika do ekstruderja vsak odsek in plesen zahteva visok - natančni sistem za nadzor temperature, da se prepreči razgradnja materiala ali neenakomerna plastizacija.

3. Odpravite združitvene črte: Stopnja zasnove in obdelave kalupov sta osnovna manifestacija tehnologije proizvodne linije, ki neposredno določa dolgo - termično hidravlično življenjsko dobo cevi.

4. Počasi in enakomerno hlajenje: sprejemanje potopnega rezervoarja za hladilno vodo in zagotavljanje zadostne dolžine hlajenja za nadzor procesa kristalizacije PPR in doseganje optimalnih lastnosti materiala.

1. Pozicioniranje in standardi izdelka: Kateri standard je ciljni trg (GB/T 18742, ISO 15874, DIN 8077/78)? Kakšne ravni tlaka (S5, S4, S3.2) in velikosti (običajno se gibljejo od 20 mm do 110 mm) cevi?

2. Povpraševanje po zmogljivosti: Izberite ekstruder ustreznih specifikacij (na primer φ 45, φ 65, φ 90 mm). PPR talina ima nizko gostoto, donos istega premera vijaka pa je nižji kot pri PE/UPVC.

3. Kakovost jedrnih komponent: Osredotočite se na učinek dehumidifikacije sušilnika, nadzor temperature in oblikovanje vijaka ekstruderja ter tehnični vir kalupa (odpravljanje sposobnosti združitve linij).

4. Raven avtomatizacije: Ali potrebujete visoke - končne konfiguracije, kot so popolnoma samodejno merjenje in šarža, zaznavanje debeline v spletu itd.?

5. Profesionalnost dobaviteljev: Proizvodni procesi PPR so zapleteni, dobavitelji pa z globokim tehničnim kopičenjem, parametri zrelih procesov (temperatura, hitrost, stopnja vakuuma itd.) In izbrati je treba celovito usposabljanje. Najbolje bi bilo zagotoviti projekt na ključ.

PPR -vodni stroj za izdelavo cevi se uporablja za proizvodnjo cevi za PPR za oskrbo s hladno in toplo vodo v hiši. Sestavljen je iz vakuumskega hranjenega stroja, sušilnika za košarico, enojnega vijaka, plesni, linije CO - ekstruderja, kalibracije in hladilnega rezervoarja, razpršenega hladilnega rezervoarja, izklopa stroja, tiskalnika, tiskalnika in nosilca zlaganja.

In za tri sloje PPR, ojačana s vlakninami, bo na voljo tudi še en ekstruder za plast srednjih vlaken.
Pp - r cev je lahko enoplast z oznako, ki jo iztisne en ekstruder, ali dve plasti ali tri sloje s srednjo plastjo, ojačenimi z iztrebljanjem dveh ali treh visoko učinkovitosti; ali štiri sloje PPR steklena vlakna, ojačana s cevmi itd.

1. linearna ekspanzija Co - Učinkovita je le približno 20-30% v primerjavi z običajnimi izdelki PPR, v celoti reši problem raztezanja plastičnih cevi.
 

2. Togost cevi, da prepreči povečanje cevi, hkrati pa zmanjšuje gostoto in število fiksnih podpornih točk, s čimer zmanjšajo skupne stroške projekta.

3. Višje ravni tlaka, daljša življenjska doba v normalni obliki Tremor Force.

4. Zmogljivost visoke temperature je boljša, prihranite energijo, FR / PP - r se nanesejo v sistemih tople vode, normalno temperaturo do 95-100 stopinj, tako da izboljšajo uporabo srednje temperature, hkrati pa zmanjšajo debelino izolacijskega materiala. Obsežni stroški so manjši.

5. Veliki pretok vode: Na isti ravni tlačnih pogojev debelina FR / PP - r stena cevi poveča notranji premer cevi, s čimer poveča pretok vode (20%)

6. Rešite problem prepustnosti kisika cevovoda, neposreden stik z vodno mizo znotraj zdravja ni - strupen, tesnjenje in ne bo tvoril sphagnum mah.

Priljubljena oznake: PPR cevi Extrusion Line, China PPR PPR Extresion Line Proizvajalci, dobavitelji, tovarna