UPVC Extresions Line

Ekstruzijska linija UPVC je neprekinjena avtomatizirana proizvodna linija, ki plastizira suhe mešanice UPVC skozi en vijačni ekstruder, jih iztisne skozi krožni kalup, jih oblikuje v škatli za vakuumsko velikost, jih ohladi v hladilni rezervoar za vodo in jih končno razreže in zavaže.

Končne funkcije izdelka:

· Korozijska odpornost: nestering, kislina in alkalija, dolgotrajna življenjska doba.

· Nizka odpornost na tekočino: gladka notranja stena, manj nagnjena k skaliranju.

· Visoka mehanska trdnost: ima dobro tlačno odpornost.

· Dobra izolacija: primerna za žični vodnik.

· Lahka: Enostaven za prevoz in namestitev.

Glavne aplikacije:

· Cevi za oskrbo z vodo: komunalna oskrba z vodo, zaprta oskrba z vodo za stavbe.

· Odtočna cev: Gradnja odtoka deževnice in odtok.

· Električni vodnik: ščiti žice in kable.

· Namakalne cevi: namakanje v kmetijstvu in vrtu.

Standardna linija ekstrudiranja cevi UPVC vključuje predvsem naslednje sisteme:

Osnovni potek dela: Priprava surovin → Vroče mešanje visoke hitrosti → hladno mešanje → Enojna vijačna ekstruder plastizacija iztisni → Oblika Obroča Obroča Oblika → Velikost vakuuma → hlajenje razpršila → vleka → Identifikacija tiskanja → rezanje s fiksno dolžino → zlaganje cevi

(1) Mešalni sistem

· Vroči mešalnik visoke hitrosti: PVC smola, stabilizator (kalcijev cink ali svinčena sol), polnilo (Caco ≮), modifikator (ACR), titanov dioksid (TIO ₂, ki se uporablja za zunanjo staranje) in druge surovine mešanja in polno razpršeno.

· Cool Mexer: Prejema visoke - temperaturne materiale in jih hitro ohladi do 40 stopinj z mešanjem in hladilnim vodnim hladilnikom, sproščanje hlapnih plinov, da se prepreči združevanje in pridobivanje ohlapnih, enakomernih suhih mešanic za enostavno hranjenje ekstruderjev.

(2) ekstruzijski sistem - jedro proizvodne linije

· Enojni vijačni ekstruder:

· To je absolutna glavna izbira za proizvodnjo cevi. V primerjavi z dvojnim - vijakom ima preprosto strukturo, nizke stroške, enostavno delovanje in vzdrževanje ter je bolj primeren za obdelavo cevi UPVC zaradi striženja in disperzijskega učinka na materiale.

· Zasnova vijaka: Običajno vijak za pregrado ali vijak ločitvenega tipa, ki lahko učinkovito prepreči proizvodnjo neplastičnih delcev materiala, izboljša kakovost plastizacije in donos.

· Specifikacija in model: Identificirani s premerom vijaka (na primer φ 65, φ 90, φ 120) in razmerje med dolžino in premerom (L/D, običajno 25: 1 do 33: 1). Večje kot je razmerje stranic, boljši je učinek plastike.

(3) Oblikovanje in oblikovanje sistema - tipka za kakovost cevi

· Ekstruzijski kalup (glava):

· Jedro je krožni kalup, običajno z uporabo pajkovega plesni. Zasnova plesni mora zagotoviti, da staljeni material enakomerno izteka, s konsistentnim tlakom in hitrostjo, da se zagotovi enakomerna debelina stene in koncentričnost cevi.

· V notranjosti kalupa so mndreli in umrejo, vrzel med obema pa določa debelino stene cevi.

· Rezervoar za velikost vakuuma:

· To je edinstvena in ključna oprema za proizvodnjo cevi. Visoka temperaturna cev -, ki prihaja iz kalupa, takoj vstopi v škatlo za vakuumsko velikost, napolnjeno s hladilno vodo.

· Delovno načelo: Zmehčana cev je adsorbirana na velikosti rokava z vakuumskim negativnim tlakom, notranji premer velikosti rokava pa je zunanji premer cevi. Hkrati razpršite hlajenje z vodo, da oblikujete zunanji premer cevi.

· Metoda velikosti: Poleg velikosti vakuuma (zunanja velikost) obstaja tudi notranja velikost tlaka (v cev na polnjenje stisnjenega zraka in dodajanje hladilne velikosti rokava), vendar velika večina cevi UPVC uporablja velikosti vakuuma.

(4) Hladilni sistem

· Razpršilni hladilni rezervoar:

· Po velikosti cev vstopi v dolg rezervoar za hladilno vodo (dolžino do 20-40 metrov) in jo enakomerno razpršimo z vodo iz okoliških razpršilnih glav, da jo temeljito ohladi od zunaj do znotraj.

· Prednosti hlajenja z razpršilom: je bolj enakomerno kot potopno hlajenje, lahko učinkovito zmanjša notranji stres cevi in ​​prepreči deformacijo in upogibanje.

(5) vlečni sistem

· Gosenica izvleček:

· Sestavljen iz več (običajno 2-4 ali več) gumijastih blokov, ovitih okoli vozniških koles, vpeta z zračnim tlakom ali hidravličnim tlakom.

· Zagotovite stabilno, nastavljivo in močno vlečno silo, katere hitrost je treba natančno sinhronizirati s hitrostjo ekstruzije, sicer lahko povzroči neenakomerno debelino stene ali lomljenje cevi.

(6) Sistem za tiskanje in rezanje

· INKJET tiskalnik: razpršilna znamka, specifikacija, standard, datum izdelave in druge oznake na površini cevi.

· Orbitalni rezalnik:

· To je najboljša izbira za rezanje cevi. Pri rezanju se krožno žago vrti okoli cevi med vrtenjem in doseže čisti rez brez čipsa, zakopa ali deformacije z zelo gladkim rezom.

· Za velike cevi premera - (na primer tiste s premerom več kot 110 mm) so planetarni rezalni stroji standardni.

1. Debelina stene in koncentriranost koncentriranja: To so jedrski kazalniki za merjenje kakovosti cevi, ki so odvisni od racionalnosti zasnove plesni, stabilnosti ekstruzije in sinhronizacije vleke.

2. Proizvodnja in poraba energije: Optimizirana zasnova enojnih vijačnih ekstruderjev (na primer pregradni vijaki) je namenjena povečanju proizvodnje in zmanjšanja porabe energije na enoto.

3. Formula Tehnologija: Zahteve formule za cevi za oskrbo z vodo in odtočne cevi so različne (na primer higienski standardi in ravni tlačne odpornosti), ki zahtevajo natančen sistem formule.

1. Specifikacije izdelka: Jasno določite območje zunanjega premera in debelino stene cevi, ki jih je treba izdelati (na primer φ 20 mm - φ 160 mm), ki določa velikost ekstruderja, konfiguracijo kalupa in pomožne opreme.

2. Povpraševanje v proizvodnji: Izberite ustrezen premer vijaka glede na tržni načrt (na primer približno 80-150kg/h za stroj φ 65 in približno 180-280kg/h za stroj φ 90).

3. Raven avtomatizacije: Ali potrebujete popolnoma samodejni sistem za hranjenje in tehtanje? Ali po rezanju potrebujemo samodejni žerjav za zlaganje?

4. Plesen in velikosti rokava: Kakovost kalupa neposredno določa lastno kakovost in donos cevi. Rokavci za velikost je treba zamenjati glede na različne premere cevi.

5. Service dobaviteljev: Izberite zanesljive dobavitelje, ki lahko zagotovijo celotno tehnologijo, podpora za formulo procesa in celovito po - prodajni storitvi.

Povzetek: UPVC Extrusion Line je eden najbolj klasičnih in uspešnih primerov v tehnologiji ekstruzije.

Ključ do njenega uspešnega delovanja je v:

· Enotno plastično plastično enkratno vijačno ekstruder

· Natančne oblikovane cevi

· Stabilen in učinkovit sistem velikosti vakuuma

· Sinhronizirana in natančna poteza skladbe

· Zrele in zanesljive formule in procesi

Konfiguracija proizvodne linije je prilagodljiva, zrele rešitve pa segajo od majhnih do velikih popolnoma avtomatiziranih linij. Prag naložb je v primerjavi s profilnimi linijami oken razmeroma nizek, zaradi česar je pogosta izbira za vstop v industrijo ekstrudiranja plastike.

Priljubljena oznake: UPVC Extresions Line, China UPVC Extresion Line Proizvajalci, dobavitelji, tovarna